闪燃现象的出现一般基于两个条件：一是在环境中存在足够的可燃蒸气；二是具有能够引起闪燃的温度。

  要控制和预防闪燃现象，实质上就是要防止可燃气体或蒸气与空气混合而形成可燃性气体混合物，或者防止出现着火源。而联系到生产、储存、运输、使用易燃、可燃气体或液体的实际中，就是要着力抓好以下几个环节：

  一、要保证通风良好

  通风良好是防止形成爆炸性混合物的最基本、最方便的措施。对散发轻于空气的易燃、可燃气体或蒸气的场所，要保证室内上部空间通风良好；对散发重于空气的易燃、可燃气体或蒸气的场所，则要加强地面通风。

  二、要严格控制火源火种

  一是严格按照相关消防技术规范和标准，从严确定明火或散发火花地点与生产、使用、储存易燃、可燃气体或蒸气场所的防火间距，防止留下先天性隐患。

  二是认真搞好设备管道的防静电接地。凡用于传输、储存易燃、可燃气体或蒸气的设备和管道，都应保证接地良好。

  三是严禁使用非防爆电器。在散发易燃、易爆气体或蒸气的场所，不应使用非防爆型的电气开关、照明、电机等一切可能成为点火能量的电器设施。

  三、严格按照工艺要求选用设备和进行操作

  闪燃现象大多发生在蒸馏单元操作过程中，这就要求：

  一是在蒸馏易燃、可燃液体的生产过程中，应当选用密闭的夹套或内置蛇管加热的蒸馏釜，或者电感加热方式的设备。

  二是要严格按照操作规程进行操作。

  三是蒸馏设备应经常检查、清理和维修，开车或检修前，系统应按安全操作规程严格进行清洗、置换。

  四是要设置检测报警和紧急停车联锁装置。闪燃现象一般出现在等于或接近爆炸下限之时，因此可设置检测报警装置，并将报警的浓度设置在小于爆炸浓度极限下限的15-20%处。为防止报警后继续升温加热，导致易燃、可燃气体或蒸气大量外溢，还可将报警装置与紧急停车装置联锁互动，增加安全保险系数。

  闪燃现象出现后该如何应对？

  在许多情况下，如操作失误、违章操作等，控制和预防都将失去其应有的作用，这时就会不可避免地出现闪燃现象。如前所述，闪燃往往是爆燃的前兆，此时如果处置不当、措施不力，就会发生更重大的财产损失和人员伤亡。

  当闪燃现象出现时，可以采取以下几种应对方法和措施：

  第一，应当立即向在场人员发出警报，并迅速离开危险区域。   

  第二，加强通风，水雾驱散。在人员安全撤离后，可在专业人员的指导下谨慎地采用水雾驱散和加强通风的方法，对已形成的爆炸性气体或蒸气混合物进行驱散，防止闪燃演变为爆燃。

  第三，启动保护装置，稀释惰化。惰性气体充入可燃气体混合物中，可降低可燃气体和助燃气体的比例浓度，并防止和降低两者的反应能力，抑制燃烧反应进行。

  第四，关阀截流，防止继续升温和反应。闪燃现象出现后，若发生闪燃的是高闪点的液体蒸气，此时可采用关阀截流的方法，切断反应热，中止投料，使反应和升温停止。

  第五，坚持冷却，保持警戒。在采取了相应的应对措施后，继续保持对反应设备的冷却，并划定一定范围的警戒区域，防止无关人员和火种进入危险区域，直到危险真正消除。